神工轧钢机微张力控制的过程是怎样的？

神工轧钢机微张力控制的过程是怎样的？

   对于粗、中轧机的微张力控制来说，轧件断面越大，机架间距越小，轧制速度越低，控制精度就越高。但由于在连轧过程中，随着轧件断面的减小，轧制速度也越来越快，冷拉机这样一般在粗轧机组及中轧机组前五架采用微张力控制系统，而在中轧机后两架和精轧机组采用活套无张力控制。
    微张力控制系统一般多采用前滑值控制法或头部电流记忆控制法，而后者更多被大多小型型钢连轧厂所采用。
低温轧制和控制轧制
    轧钢历史上，旧式轧机的轧制速度低，在轧制过程中轧件的温降大，因此把开轧温度提高。新式的连轧机轧制速度提高，轧件在轧制过程中产生的变形热，倒立式拉丝机使轧件温度基本维持不变甚至升温，这就为低温轧制创造了条件。把轧件的开轧温度从1000-1100C°降低至900-950C°,需要提高轧机的强度，增加电机功率和轧制能耗。
    但由于加热温度的降低，加热炉可大幅度节约燃料，异型调直机综合平衡后仍可节约能源20%左右，因此低温轧制技术仍是节约能源降低消耗的有效措施。低温轧制技术将在小型轧机中更加广泛的应用。
    神工机械从事轧钢机多年，经验丰富，巩义市神工机械有限公司专业生产系列轧钢设备的厂家。公司技术力量雄厚，生产设备精良，检测手段齐全，质量管理严谨，从各方面严把关，合同执行率100%，产品出厂合格率达到100%。
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