神工概述关于轧钢机辅助设备的相关说明

神工概述关于轧钢机辅助设备的相关说明

    随着市场的发展，轧机行业的发展迅速，人们的观注度也随之提高，影响轧钢机，轧钢厂生意的因素也随之增加。
    首先是煤碳价格。轧钢厂一般需要的是焦碳，联系到低价供应商和生产商之后，采上样品需要到钢厂化验，合格再用做。
    其次是钢材价格。世界经济增长带动国际钢铁价格高位运行，国内钢铁价格也在回升并走稳，随之轧钢设备价格也随之上涨。
    最后轧钢废液利用。轧钢厂用水主要为冷却用水，不能再利用的污水中，成分是氧化铁。但含量并不高；轧钢污水处理回收获取的铁盐对外出售给化工企业，而过滤后达到纯度的弱酸溶液，添加新酸后，投入车间可重复利用使用。

    轧钢机机架 由两片“神工”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。
    此外，还有无牌坊轧机。
    轧机轨座 用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩，同时确保工作机座安装尺寸的精度。
    轧辊调整装置 用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动、电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件；它的传动效率低,运动部分的转动惯性大,反应速度慢,调整精度低。70年代以来，板带轧机采用AGC（厚度自动控制）系统后，在新的带材冷、热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。
    上轧辊平衡装置 用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有：弹簧式、多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。
    换辊装置 为提高作业率，要求轧机换辊迅速、方便。换辊方式有 C形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需5～8分钟。
    传动装置 由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
    辅助设备 包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
    起重运输设备 吊车、运输车、辊道和移送机等。
    附属设备 有供、配电、轧辊车磨，润滑，供、排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮,机修,电修，排酸，油、水、酸的回收，以及环境保护等设备。