神工机械为大家总结轧钢机生产线中产生发热部位的原因！

1、轴承发热

     轧钢机长期工作中，轴承部分在高速旋转过程中，产生较大的摩擦力，非常容易发热，必须采用润滑油对轧钢机轴承进行润滑和降温及冷却处理，一般的重型机械(包括轧钢机及其辅助机械设备)常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置；中国润滑机械设备已基本可成套供给。 　

     冷却器的进油温度为五十度，润滑油的温降大于或等于八度；蒸汽压力为零点二到零点四MPa。但是在轧钢机润滑系统安装也必须依照方便润滑、方便换辊等特点来进行，特别是工作辊的更换频率为高，所以在轴承座的油路入口处采用带单向阀和快速接头的胶管来连接为佳。

2、电机发热

     轧钢机电机烧毁是由于超负荷或电流增大、温度过高造成的。大型轧钢机交流电机的允许高温度一般在75℃以下，中型轧钢机直流电机的允许高温度一般在50℃以下。超过这个允许温度，轻则影响轧钢机电机寿命，重则直接烧毁电机。

  在轧钢生产线上，很多设备的 传动系统已采用异步变频传动系统，如飞剪、夹送、而低电压补偿往往导致铁心磁场饱和磁场饱和后空载电流增大使得电机发热加剧，因此很多轧钢机 企业夏天不得不每天停产几小时让电机降温，严重影响到轧钢机生产，无形的造成很大生产费用损失。轧钢机在过钢时，电机转速会变慢，定子电流会超过额定电流10-22%，频繁地过负荷会使电动机发热超温，有时 阻力矩过大，甚至会使电动机堵转烧毁。

 神工机械设备轧钢机工业生产线中的系统维护轧钢机在高温、高粉尘下工作油缸的密封、主机导向部位的密封及磨损问题，从根本上解决了液压系统维护难、寿命短的问题。