轧钢机械厂家告知轧钢机对光滑油的要求

    设备的光滑具有许多特殊问题，特别是现代大型成套设备，主动化程度高，需求接受带冲击性的重负荷，作业温度高及运动速度高，有些露天作业设备在恶劣环境条件下作业，具有多粉尘、潮湿的作业，易于腐蚀，对设备光滑提出了较高的要求。

轧钢机械对光滑的要求

1、轧钢机械的首要设备包含轧钢机作业机座、万向接轴及其平衡设备、齿轮机座、主联轴器、减速机、电动机联轴器和电动机以及前后卷取机、开卷机等。

2、轧钢机械对光滑的要求

干油光滑

如热带钢连轧机中炉子的输入辊道、推钢机、出料机、立辊、机座、轧机辊道、轧机作业辊、轧机压下设备、万向接轴和支架、切头机、活套、导板、输出辊道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、垛板机等都用干油光滑。

稀油循环光滑

如宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与光滑的乳液体系和给油体系的开卷机、五机架、送料辊、滚动剪、导辊、转向辊和卷取机、齿轮轴、平整机等的设备光滑；各机架的油膜轴承体系等。

高速高精度轧机的轴承，用油雾光滑和油气光滑。

3、轧钢机械工艺光滑冷却常用介质

在轧钢过程中，为了减小轧辊与轧材之间的冲突力，下降轧制力和功率耗费，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧辊和轧材接触面间加入工艺光滑冷却介质。

对轧钢机工艺光滑冷却介质的基本要求有：①恰当的油性；②杰出的冷却能力；③杰出的抗氧化安定性、防锈性和理化稳定性；④过滤性能好；⑤对轧辊和制品表面有杰出的冲洗清洁效果；⑥对冷轧带钢的退火性能好；⑦不损害人体健康；⑧易于取得油源，成本低。

轧钢机械常用光滑体系简介

1、稀油和干油会集光滑体系

因为各种轧钢机结构对光滑的要求有很大差别，故在轧钢机上采用了不同的光滑体系和办法。如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件能够采用油杯、油环等单体涣散光滑方法。而对复杂的整机及较为重要的冲突副，则采用了稀油或干油会集光滑体系。从驱动方法看，会集光滑体系可分为手动、半主动及主动操作三类体系，从管线安置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类。

2、轧钢机工艺光滑体系

依据工况和所用介质不同，轧机工艺光滑体系压力常在0.4～1.8MPa左右，每分钟流量可大至几百到几千升，介质过滤精度小于5μm.常用喷嘴和分段冷却设备将介质喷射到轧辊及轧材上，对喷出介质的压力、温度等有严格的要求。所以，对喷出介质、油（介质）液温度由压力、温度控制阀控制。

3、轧钢机油膜轴承光滑体系

轧钢机油膜轴承光滑体系有动压体系、静压体系和动静压混合体系。动压轴承的液体冲突条件在轧辊有转速时才干构成。当轧钢机起动、制动或回转时，其速度变化就不能保证液体冲突条件，限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜的构成和转速无关，在起动、制动、回转，乃至停止时，都能保证液体冲突条件，承载能力大、刚性好，可满足任何载荷、速度的要求，但需专用高压体系，费用高。所以，在起动、制动、回转、低速时用静压体系供高压油。而高速时封闭静压体系，用动压体系供油的动静压混合体系效果更为理想。

4、轧钢机油雾光滑和油气光滑体系

油雾光滑以压缩空气为动力使油液雾化，经管道，凝缩嘴送入光滑部位。用于齿轮、蜗轮、特别常用于大型、高速、重载的滚动轴承光滑。它光滑、冷却效率高；且可节省用油；因油雾有压力（2-3KPA）又可防杂质和水侵入冲突副，使轴承寿数提高40%。

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