解说小型轧钢机设备的构造组成及适用要求

      钢的轧制主要以热轧为主，冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材，热轧的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。大部分钢材都用热轧方法轧制。热轧状态交货的钢材，由于高温的缘故，表面生成一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，可露天存放。但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，要用热轧半成品或成品为原料再冷轧生产。

      小型轧钢机为200×2型轧钢机，轧辊的直径为200 mm，轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机架与两辊式工作机架并用，轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由电机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的，采用的配置方式为轧钢机电机——减速机——齿轮机座——轧钢机主机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，轧机电机采用造价较底的高速交流主电机，考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内。联轴器：在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器，而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。适用范围:要用于生产轧制螺纹钢、扁钢、方钢、角钢、槽钢、亦可轧制其它品种型材、铝、铜、板材、带钢、等废旧钢材的改制。