总结压下螺丝在轧钢机设备中起到的作用点

      在轧钢机中压下螺丝是压下装置的执行机构，绝大部分都采用压下螺丝和螺母。今天神工机械就来讲讲压下螺丝的作用。压下螺丝的结构一般分头部（下端）、尾部（上端）和本体（中间部分），头部与上轧辊轴承座接触，承受来自轧辊辊颈的压力和上辊平衡装置的过平衡力，为了防止头部断面在旋转中被磨损，并使上轧辊轴承具有自动调动性能个，压下螺丝的头部端面，一般都做成球面形状，并与球面铜垫或安全臼接触，为了防止螺丝在压制过程中自动旋松，压下螺丝的头部装有直径较大的球面止推轴颈，以增加摩擦阻矩，压下螺丝的尾部是传动端，承受来自压下电动机的驱动力矩，尾部一般有方形、花键形和圆柱形三种，尾部为方形的压下螺丝。

      压下螺丝的本体带有螺纹，它与压下螺母的内螺纹相配合，用以传递载荷和运动，压下螺丝的螺纹断面有锯齿形和梯形两种，锯齿形螺纹的传动效率较高，主要用于初轧钢机等快速压下装置；压下螺纹多用于单线螺纹，只有在初轧钢机等的快速压下装置中采用双线螺纹。所以，在各种轧钢机压下螺丝有重要作用，请大家在使用的过程中注意防范，做到不出差错。压下螺丝自动旋松的外部原因是由其载荷条件决定的，初轧钢机及中板轧机的轧制道次多，压下量大；在反复轧制中伴随着巨大的冲击，尤其在咬入角过大与氧化铁皮较多时，咬入时很容易打滑，这就使压下螺丝受到连续锤击似的动载荷作用。实践证明，任何没有放松装置的螺旋机构，再冲击负荷下都有可能松动，为了防止压下螺丝的自动松动，要采取下列几种防范措施:

1、加大压下螺丝的摩擦阻矩

可按照（4-6），可增大压下螺丝止推轴颈的直径d3（和M3增大）和适当加大压下螺丝直径d2（使M2加大）。加大摩擦阻矩从节省动力来看并不利，而且d2、d3 的加大，同时会使工作机座的有关尺寸及压下系统的飞轮力矩也随之增加，因此必须适当控制。

2、改善自锁性能 

办法是适当控制螺纹升角a和摩擦角p。实践证明，当采用加大摩擦阻矩、控制螺纹升角a等措施后，如果在采用干油润滑，则自动旋松现象可以消除。但是，采用干油润滑会使压下螺母的寿命降低。

3、增设防松措施

在快速压下装置中，大多数有制动器，目的是加速制动和准确停车，也有防止压下螺丝自动旋松的作用。

4、在工艺操作中，采用合理的压下制度和轧制速度 例如不要采用过大的轧下量和咬入速度，以减少冲击载荷，也有利于防止压下螺丝的自动旋松。由以上分析可知，快速压下装置的自动旋松，是由于压下螺丝本身的自锁性能较差，在外部冲击载荷作用下而产生的。所以大家一定要注意防范措施布骤，这样轧钢机才会正常的进行运转。