总结轧钢机的传动装置及工作原理

     初轧机的轧制压力很大，所以一般都采用闭式机架，它与一般机架不同之处在于∶牌坊前后立柱的下部各有一个安装机架辊的孔和燕尾槽 ，燕尾槽也是为安装机架辊用的，也就是机架每个立柱上留有放置两个机架辊的位置。初轧机上设置机架辊，其原因是在头几道轧制时，轧件很短，为了便于喂钢，必须配置有驱动装置的机架辊。为了适应重锤平衡，在机架立柱上、窗口内侧每边都有容纳平衡顶杆的槽，此两槽反映在机架下横梁上为1150初轧机机架的主要加工面相应的两个通孔。

      机架是轧钢机的主要零件，为了保证正常轧制，为了保证必要的轧制精度及安装调整的方便，对机架的机械加工有严格的要求，下面以1150 初轧机机架为例，简单地介绍机架加工方面的技术要求。

1.两个机架支脚平面 A 应在一个水平面内，不重合偏差不大于0.1mm，支脚侧面 B应互相平行，且垂直于 A 面，不垂直度每米不大于0.5mm，否则将使加工和总装时发生很大困难。

2.窗口两侧 D平面应互相平行，并严格与主平面 A 垂直（不垂直度每米不大于0.15mm），并与 B面平行（不平行度每米不大于0.20mm），严格控制距离 a的公差，以保证两个牌坊的窗口侧面在同一平面内。

3.窗口底面 C应与 A 面平行，不平行度每米不大于0.1mm，并严格控制距离 b的公差，以保证两个牌坊窗口底面在同一水平面内。

4.机架顶面 E应与A 面平行，不平行度每米不大于0.1mm，保证尺寸c 的公差，以保证两个牌坊的顶面基本上在同一平面内。

5.压下螺母镗孔的中心线（窗口中心线）o-o 应严格与B 面平行（不平行度每米不大于0.2mm），并与 A面垂直，以保证压下螺丝中心与A面垂直。