轧钢工艺之减少轧制力与功率的损耗实施方法

      不管是在钢厂中还是金属加工企业中都会用到轧钢机设备，作为一种轧制压延设备，轧钢机的特点就是轧制力大、效率高，并且可根据用户要求订制适合自己生产要求的产品。既然轧钢机是一种关键的轧钢设备，因此如果它的轧辊质量达不到要求的话，轧钢机的生产效率自然也跟不上。而轧辊的使用除了和自身的质量有关系之外，还和所轧制产品的坯料有很大关系，比如说长期轧制硬度高的坯料，轧辊的使用寿命也会随之降低。

      轧钢机的轧辊在运转的过程主要还是靠电机传动带动，并由减速机、齿轮箱主轴进行分配支撑；此外，轧钢机的主轴还要对坯料轧制过程中产生的冲击力以及轧辊自身的重量进行承重，所以轧辊的质量和材质也要进行合理的选择。考虑到轧钢机减速机或齿轮箱在高速运转中，会与轴承产生摩擦易产生漏油的现象，因此在其与轴互相接接触的部位要采用油封。有的轧钢机中还设计有导卫装置，面对是为了让轧件快速顺畅的进入设备，提高工作效率。

      在轧钢机生产过程中，为了降低轧辊和轧件之间得摩擦力，减少轧制力与功率的损耗，需要尽量让轧材容易变长，控制轧制温度，提升轧制产品质量，在轧辊与轧件接触面间加入工艺润滑冷却介质。一般轧钢机润滑所用的多数都是固体油，因为它满足适当得油性；合适得冷却能力；适合得抗氧化性、防锈性和理化指标稳定性；过滤性能好；对轧辊与制品表面有良好得冲洗清洁作用；安全、成本低等要求。