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了解轧钢机设备的发展前后都经历了那些发展过程

更新时间:2021-12-14 08:42:41 来源:神工机械 点击数:

  轧钢设备作为一种重要的刚才生产工具,得到了广泛的应用,那么轧钢机设备经历了怎样的发展过程呢?今天神工机械小编就带大家看一下,轧钢机设备的前世今生。型钢主要是靠热轧方式生产,用于热轧型钢的轧机按轧辊直径和产品规格分为轨梁、大型、中型、小型和线材轧钢机。型钢轧机近年来得到较大的发展,初、中轧采用的轧机,减少翻钢次数,缩短间隔时间;精轧采用短应力线轧机和预应力轧机,以增加轧机刚性,使产品有较小的公差范围;改进导卫装置及其装拆方法,以延长导卫装置的使用寿命及减少更换时的停车时间;采用自动压下设定机构,使轧件的误差尺寸小,缩短调整及试轧时间;采用辊系的组合换辊以缩短换辊的时间等。线材轧机用来生产5mm~12.7mm的圆形断面轧材。20世纪40年代的线材轧机需要人工喂钢,轧制速度限制在10m/s以下,盘重在800kN~900kN左右;60年代中期,出现了Y型高速无扭转轧机,快的轧制速度达50m/s~70m/s,线材盘重达25000 kN;70年代发展起来的悬臂式45°无扭精轧机组出口速度达到65m/s~80m/s,有的达120m/s。近30年来,线材轧机在高速、大盘重、高产量、高精度方面有了较大的发展。

  世界轧钢工业的技术进步主要集中在生产工艺流程的缩短和简化上,后来形成轧材性能高品质化、品种规格多样化、控制管理计算机化等。未来的轧钢生产工艺流程将更加紧凑, 达到铸轧一体化生产; 轧钢过程将实现清洁化生产,即无氧化(或低氧化)和无酸除鳞(氧化铁皮)这两项被称为绿色工艺的新技术,将使轧钢过程清洁化; 用高新技术改造轧钢工业, 使钢材生产过程柔性化; 并不断提高钢材使用寿命和有效利用率, 开发多种钢材延伸加工产业。现代轧机设备开展的趋向动向是接连化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。


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