公司介绍您当前所在位置：首页>>行业新闻浏览正文

影响轧机生产率的因素有哪些？如何提升？

更新时间：2021-05-12 05:56:42 来源:神工机械点击数：

轧机内轧辊直径及材质直接关系到轧件受力的强弱，从物理现象上分析，轧辊直径大，硬度高，耐磨性强，在轧制过程中产品得到较高的塑性变形。从力学现象上分析，轧辊直径大时耗功大，轧机生产率与之成正比。

轧机轧辊在较高的转速率下将处于抛出式状态，检验轧辊好的标准是轧机生产率的大小，通过试验找到大生产率对应的轧制速度。当然，认为轧机大生产率必然对应着大的轧制功，因此，也可用大轧钢功来作为佳生产率的判断。

轧机中轧辊转速降低，直径越大，轧辊受力越低。因此，大型轧机能简化生产系列节省基建投资和操作维修费用，故在传统轧机上获得大量应用。但随着轧钢产品多样性、多元化，发现它的轧钢效率低，单位容积生产率低，这一缺点正来源于大型轧钢机效率太低这一特性。

废钢经过熔炼后，通过钢水包转运至连铸机上方的中间包，经过对钢水进行吹氧流入连铸机的结晶器总成，二冷水冷后成钢坯拉矫，以一定的速度下落，达到一定尺寸进行剪断；通常是轧钢机轧制的产品规格尺寸越大，其轧钢效率越高；所配轧辊的尺寸相对较大，对轧件的冲击力也越大。

为了提升效率，建议轧机轧制的时候先轧制大规格；可以降低轧机换轧辊时间，提率；同时可以采用这种两段法，以便于提高轧机的生产能力，增大产量。