热压机作业中出现的问题及解决方法

    热压机是生产胶合板的主要设备，而且生产工艺如何也将直接影响胶合板的质量。但是在热压机的作业过程中，难免会出现一些问题，譬如说胶合强度较低或者出现脱胶现象。那么今天我们就来分析这下这个问题出现的原因以及解决方法。 原因：1、有可能是胶液的质量太差。2、有可能是涂胶量不是很足或者是涂得胶水不均匀。3、热压机给予的压力不够或者是温度太低，亦或热压的时间过短。4、单板的毛刺沟痕太深或者是含水率太高。5、陈化时间太长，导致胶液发干。或者是陈化时间太短，使其形不成连续胶膜。

 

    解决方法：仔细检查胶液的质量，购买优质胶液；注意在涂胶的时候均匀适中；适当的提高温度和热压机压力，延长热压时间；仔细控制陈化时间；提高单板的旋切质量；注意保养单板，让其含水率在规定的范围之内。其次，是板面出现压痕。出现这种现象原因，有可能表明垫板表面凹凸不平，应该及时更换热压机垫板；也有可能是垫板表面有胶块或者杂物，只要将其清理干净就可以了。 当热压机在作业的时候，出现任何问题都会影响胶合板的质量，所以当出现问题的时候，一定要做出及时的判断并予以正确的解决。